数控多轴深孔钻机床
TG-600B/C适合于大批量棒料产品加工。
机床参数
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机床型号 |
TG-600B/C |
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钻孔主轴数（个） |
2/4 |
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加工孔径范围（mm) |
3-30 |
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加工深度(mm) |
600 |
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最大夹持外径（mm) |
80 |
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主轴最高转速（rpm) |
8000 |
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加工速度(mm） |
10-300 |
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主轴电机功率（KW） |
7.5 |
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传动轴电机功率（KW) |
AC伺服1.5/2.5 |
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油冷机功(P） |
3 |
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旋转轴电机功率（KW） |
0.75 |
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高压油泵功率（KW） |
5.5 |
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切削压泵压力（kgc㎡） |
100 |
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油压泵出油量（liter/min) |
6-60 |
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切削液过滤精度（μ） |
15 |
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机床总功率（KW） |
23/32 |
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储油箱容积(KG) |
600 |
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机床重量（KG） |
4000/4300 |
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机床占地面积 |
3200×1500/1900 |
注：夹持工件外径大小可改变,可选配自动上、下料装置。
艾能炬数控深孔钻机床特点
1。机床结构均由艾能炬资深装配技士与设计工程师共同设计、研发；结构力学析解由德国莫迪亚公司，采用模拟量式份子运动，均衡运算核界周期为三个月。
2。整机铸件采用高品质米汉纳铸铁，使用德国高频淬火三次，72小时自然冷却；并经过4次震荡时效处理，使铸铁组织均匀稳定，钢性高，稳定性强。
3。机床铸件及配件，承得西班牙知名龙门铣、导轨磨床加工，固其提高装配精度。
4。传动轴采用进口高钢性、高精度磨制丝杆，搭配高精度、强度螺母，加工时提供强大且稳定的扭力，增强使用寿命。进口高钢性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了机床加工的精度，完全延长了直线导轨的使用寿命。
5。机床传动轴进给驱动采用日本安川AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无间隙，具备良好的钢性与优化的减震性能，极大的改善了传动系统的动态钢性，可实现快速稳健移动。
6。机床主轴箱部位，采用一体铸件配合台湾进口主轴，配合进口强力马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态，避免因油温升高而影响加工效果。
7。操作系统采用台湾或日本、德国，用户可完全根据自产多元话选择。
8。全封闭式钣金，完全避免漏油、油雾飘出，密闭型强。钣金采用2。0mm厚度，经激光切割、数控折弯，烤漆制作而成。
